일반적으로 감자 매장 관리자가 업계의 이산화탄소 (CO2) 수준을 면밀히 모니터링해야한다는 압력이 있습니다. 그러나 이러한 관리는 혼합 된 견해를 가지고있는 경향이 있습니다. Sutton Bridge Crop Storage Research의 스토리지 전문가는 진행중인 스토리지 시험에서 논쟁을 해결하려고합니다.
괴경은 호흡하고이 과정을 통해 이산화탄소 (CO2)를 배출합니다. 이 과정은 가스가 대기 중에 축적되어 누출이나 플러싱을 통해 자동 또는 수동으로 손실 될 수있는 매장에서 계속됩니다.
현재 CO2 수준을 약 3,000ppm 이하로 유지하는 것이 권장되며, 이는 일반적으로 가공 품종에서 최적의 튀김 색상을 유지하는 것으로 간주됩니다. CIPC가 사용 중일 때이 수준 이하로 유지하는 것은 큰 문제가 아니었지만, 민트 오일 (Biox-M)을 광범위하게 사용하려면 매장 관리 관행에 상당한 변화가 필요했습니다. -작물 품질에.
민트 오일 및 매장 폐쇄 기간
민트 오일을 바른 후에는 덩이 줄기의 활성 성분을 최적으로 흡수하기 위해 최소 48 시간 동안 문을 닫아야합니다. SBCSR은 확장 된 매장 폐쇄로 인한 CO2 축적이 가공 품종의 튀김 품질에 영향을 미치는지 조사하고 있습니다.
두 가지 다른 매장 폐쇄 체제를 비교하고 있습니다. 하나는 이산화탄소 3,000ppm을 넘지 않고 박하 기름을 바른 후 48 시간 동안 밀봉했고 다른 하나는 10,000ppm으로 관리하고 72 시간 동안 밀봉했다. 매장에서 35 주가 지난 후, 두 매장 폐쇄 체제간에 튀김 색상의 큰 차이가 관찰되지 않았으며 이는 튀김 색상을 결정하는 데 이산화탄소가 중요하지 않음을 나타냅니다.
그러나 이것이 일어나기 위해서는, 에틸렌이 없어야합니다. 에틸렌 소스는 휘발유로 구동되는 포 거의 미연 연료, 새싹 억제제로 에틸렌을 사용하는 인접 매장의 오염 또는 매장에서 사용되는 가스 또는 디젤 구동 지게차의 배기 가스 일 수 있습니다.
이전 연구에 따르면 CO2와 에틸렌 사이의 상호 작용은 튀김 색상에 해로운 영향을 미칩니다. 이 작업에서는 매우 낮은 수준의 에틸렌 (0.25ppm)이 존재하면서 이산화탄소가 튀김 색상을 어둡게합니다. 이산화탄소 수치가 높을수록 튀김 색깔이 어두워집니다.
CO2를 계속 모니터링하고 포거를 신중하게 선택하십시오.
고객에게 튀김 색상이 중요한 경우 Biox-M 처리 상점의 경우 전기 또는 열 교환 포거를 사용하여 민트 오일을 바르는 것이 좋습니다. 이렇게하면 도포 후 연장 된 매장 폐쇄 기간 동안 에틸렌이 없어지고 튀김 색상에 미치는 영향을 최소화 할 수 있습니다.
우리는 에틸렌이 새싹 억제제로 사용될 때 이산화탄소 관리가 완화되어야한다고 제안하지 않습니다. 이러한 시스템에서는 정기적으로 CO2 수준을 계속 모니터링하는 것이 중요합니다.
이산화탄소는 특정 농도에서 인체 건강에 위험을 초래할 수 있으므로 준수하는 것이 중요합니다. 보건 및 안전 경영진 권장 사항 관련 작업장 노출 한계 포함.