식품 사업에 있어 품질과 안전, 수량 중 무엇이 더 중요합니까? 식품 재배자, 포장업자 및 가공업자 사이의 오랜 합의는 품질이 중요하다는 것입니다. 크기, 모양, 색상이 균일하고 오염, 이물질, 손상된 품목이 없는 고품질 제품을 제공합니다. 안전한 품질의 제품을 제공하면 소비자의 신뢰를 유지하고 매출과 이익을 극대화하는 동시에 브랜드를 보호할 수 있습니다.
그러나 식품의 품질과 안전 그리고 식품 수량은 반대 요인이어야 하므로 생산량이 증가함에 따라 품질이 저하됩니까? 사실, 식품 기업은 증가하는 전 세계 식품 수요를 충족하기 위해 생산량을 늘려야 하며, 많은 기업은 새로운 시장과 카테고리로 다각화를 모색하고 있습니다. 이러한 기업이 최고의 식품 품질과 안전을 보장하는 것이 그 어느 때보다 중요해졌습니다.
하나의 간단한 해결책은 없지만, 식품 기업이 결함 있는 농산물을 줄이고, 생산량을 최적화하며, 고객이 계속 돌아오도록 하기 위해 취할 수 있는 다양한 조치가 있습니다.
이물질의 위험
이물질 및 재료는 식품 제조업체에 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. Stericycle Recall Index의 최근 보고서에 따르면 외국 물질이 제품 리콜1의 주요 원인인 것으로 나타났습니다. United States. 연구에 따르면 이물질로 인한 리콜의 78%가 제품에서 발견된 금속 때문인 것으로 나타났습니다. 이는 이 문제가 오늘날 공급망에서 얼마나 명백하고 이러한 위험을 제거하는 것이 얼마나 중요한지를 강조합니다.
플라스틱, 유리, 목재, 판지 및 동물 오염과 같은 재료도 이물질과 관련하여 가장 큰 문제 중 하나입니다. 또한 신선식품과 가공식품에서 생쥐, 개구리, 쥐가 발견되는 사례도 있으며, 전 세계 기업에서는 녹두를 분류하고 등급을 매기는 과정에서 방울뱀을 확인하는 것으로 알려져 있습니다.
육류의 경우 이물질로 인해 오염 위험이 높아질 수 있습니다. 플라스틱 귀표와 플라스틱 장갑은 역사적으로 공급망 전체의 품질 검사를 회피하여 결국 소비자의 손에 들어간 것으로 알려져 있습니다.
소비자의 관점에서 볼 때, 포장 식품에서 이물질을 발견하는 것은 충격적일 뿐만 아니라 브랜드에 대한 신뢰를 무너뜨리는 매우 불안하고 속상한 경험이 될 수 있습니다. 이는 필연적으로 공급망 전체의 관계에 부정적인 영향을 미칩니다.
기업 고려사항
소비자 시장에서 제품 품질 사고가 발생하면 그 결과 브랜드와 소매업체의 평판이 크게 손상될 수 있습니다.
우리는 소셜 미디어가 소비자 사이의 주류 플랫폼인 인터넷 시대에 살고 있습니다. 이를 통해 소비자는 제품이나 브랜드에 대한 불만을 쉽게 노출할 수 있고, 버튼 하나만 누르면 이물질 오염 사례를 대규모 청중에게 보고할 수 있습니다.
하나의 사건으로 인해 발생하는 이러한 형태의 홍보는 치명적인 결과를 초래할 수 있지만 실제로 올바른 시스템을 갖춘 경우 쉽게 피할 수 있습니다.
아몬드 분류
단일 솔루션이 아닌 다양한 솔루션
수동 선별만으로는 이물질이 없는 제품을 만들 수 없습니다. 야채, 과일 또는 감자의 분류 및 등급 시스템 내에서 자동화된 수확 시스템은 시간당 평균 100톤의 농산물이 공정을 통과함을 의미합니다. 현실은 인간의 눈이 이렇게 많은 양의 이물질을 모두 포착할 수 없기 때문에 기계가 주도하는 운동이 필요하다는 것입니다.
하지만 단순히 수작업을 분류기술로 대체하는 사례는 아니다. 대신 기업은 원치 않는 자재가 공급망을 통해 유입되는 위험을 근절하기 위해 다단계 프로세스를 구현하고, 체인에서 결함 있는 자재가 생성되지 않도록 고품질 시스템에 투자해야 합니다. 예를 들어 가공 장비의 공정 중에. 이는 수확, 가공, 포장 등 공급망과 가공 라인의 모든 단계에서 효과적인 분류를 의미합니다.
[..] 컬리 튀김은 매력적인 컬을 만들기 위해 훨씬 더 큰 감자가 필요합니다…
결함이 있고 불완전한 식품 최적화
음식의 품질을 결정하는 가장 중요한 부분은 매력과 외관입니다. 그러나 프리미엄 등급 시스템을 구현하면 공급망 전체에서 다양한 품질의 제품을 계속 사용할 수 있습니다.
제품에 약간의 멍이나 흠집이 있다고 해서 제품 전체를 폐기해야 하는 것은 아닙니다. 올바른 기술을 사용하면 프리미엄 미만의 측면을 제거하고 높은 표준 최종 제품을 유지할 수 있습니다.
마찬가지로, 감자 산업 내 폐기물 감소를 보장하기 위해 최종 제품을 최적화하기 위한 엄격한 크기 프로파일링 조치가 취해집니다. 둥근 감자는 동일한 크기와 모양의 XNUMX등분으로 나눌 수 있기 때문에 최고 품질의 웨지를 만듭니다. 반면에 트위스터나 컬리 프라이는 매력적인 컬을 만들기 위해 훨씬 더 큰 감자가 필요합니다.
이러한 브랜드 일관성은 식품 품질을 강화하는 핵심 동인입니다. 농산물이 한 가지 목적에 완벽하지 않은 경우 검토하여 다른 목적으로 용도를 변경할 수 있습니다.
품질 대 수량 딸기 및 라즈베리와 같은 과일은 일상 식단의 일부가 되어가고 있으며, 이로 인해 소형 과일 등급 기계를 개발하고 개선하기 위한 투자가 증가하고 있습니다.
냉동 과일의 경우, 제품의 일부 색상이 손실될 수 있으며 영하의 온도에 노출되어 흰색 프로스팅으로 대체될 수 있습니다. 그러나 냉동 전 과일이 이미 변색된 경우 최종 제품은 소비자에게 매력이 없고 매력적이지 않게 보일 수 있습니다.
여기서 해결책은 공정 초기에 분류 및 등급 지정 시스템을 통합하는 것입니다. 즉, 과일이 얼기 전에 결함이나 잠재적인 이물질을 제거할 수 있습니다. 품질 저하의 위험을 줄일 뿐만 아니라 손상된 과일이 불필요하게 냉동되지 않으므로 에너지 소비 수준도 낮아집니다.
미래 혁신
공급망 효율성을 극대화하고 식품 품질 및 이물질 관련 사고 건수를 줄이려면 업계 내 지속적인 발전이 필요합니다.
식품 품질의 미래는 기계가 서로 상호 작용하고 소유자와 데이터를 공유할 수 있음을 의미하는 사물 인터넷을 통해 연결된 공급망에서 비롯됩니다. 재배, 분류, 유통 기술 간의 심층적인 데이터 통신을 통해 전체 공급망에서 제품의 상태와 여정을 최적화할 수 있습니다.
오염된 상추를 예로 들면, 이러한 발전을 통해 식품 제조업체는 제품 여정의 각 단계를 되돌아보고 문제가 발생한 위치뿐만 아니라 하루 중 어느 시간과 재배 위치를 식별할 수 있습니다. 사물 인터넷(IoT) 및 클라우드 솔루션과 같은 혁신을 통해 곧 공급망의 모든 단계를 모니터링, 최적화 및 추적할 수 있게 될 것입니다. 조사 기술이 더욱 발전함에 따라 이러한 혁신을 통해 재배자, 포장업자 및 가공업체는 문제를 직접적으로 찾아낸 다음 최종 제품의 품질 향상을 보장하는 효율적이고 효과적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
품질, 안전, 수량의 조화를 보장합니다.
실제로 기술 혁신을 통해 공급망은 높은 수준의 품질과 안전을 유지하면서 대량의 처리량을 처리할 수 있게 되었습니다.
시장에서 소비자의 요구를 충족하기 위해 더 많은 양의 농산물을 요구하는 고객의 요구가 더 크다는 사실은 부인할 수 없습니다. 이는 품질과 안전을 위해 양을 무시하는 것이 아니라 가능한 최고의 최종 제품을 제공하기 위해 서로 병행하여 작동하는 세 가지 측면에 관한 것입니다. 분류 기계의 처리 능력, 너비 및 기능은 엄청난 처리량을 처리하고 엄격한 품질 규정을 준수하며 최대한 안전하게 작동하도록 조정되었습니다.
농작물 분야를 예로 들어보겠습니다. 이전에는 작물이 악천후로 인해 영향을 받았을 때 농산물의 품질이 좋지 않아 전혀 수확하지 않기로 결정했을 수도 있습니다.
그러나 오늘날의 자동화된 높은 처리량 분류 기계를 사용하면 여전히 밭을 수확할 수 있으며 프리미엄 농산물을 유지할 수 있으며 덜 프리미엄이거나 결함이 있는 농산물은 용도를 변경하거나 체인 전체에서 제거할 수 있습니다. 그 대가로 이는 품질과 수량 측면 모두에서 작동합니다. 모든 농산물은 공급망 내에서 최상의 목적으로 사용됩니다.
토마토 분류
중요한 사람들을 옆에 두기
품질, 수량 및 안전은 소비자를 만족시키는 핵심입니다. 이물질, 결함, 맛이 좋지 않은 제품과 같은 사고가 발생하는 경우 재배자, 포장업자 및 가공업자가 고품질 제품을 보장하고 수율을 최적화하며 수익을 극대화하는 데 도움이 되는 센서 기반 분류 및 등급 지정 시스템이 그 어느 때보다 중요합니다.